电镀污水处理向来是电镀公司头疼的疑问，也是社会重视度较大的疑问。只因电镀污水处理设备投入较大，让很多的电镀加工公司望而却步。我公司从事电镀设备、电镀废水处理设备出产十多年以来，不断探究研讨电镀废水处理技能。

　　电镀污水的水质杂乱，成分不易控制，其间富含的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致骤变的剧毒物质，对人类损害极大。

　　电镀废水具有以下特色

　　1、成分杂乱、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

　　2、水质改变起伏大、各股出产废水污染物种类多样，CODcr改变系数大。

　　3、废水毒性大、富含很多的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体形成极大的污染。

　　因而，电镀污水有必要认真进行收回处理，到达保护环境、谋福公民的请求。要挑选最准确的电镀污水处理办法，首要有必要对摸清电镀污水的种类、来历和污染物水平。下面针对混合污水处理及含铬电镀污水处理办法做一个介绍。

　　电镀混合污水，系指富含多种金属离子的电镀污水，也能够包含酸、碱污水在内。《规范》规则下列污水不该排入混合污水处理系统以内：

　　1、未经氧化处理的含氰污水和未经除铬处理的的含铬污水;

　　2、含各种络合剂超越允许浓度的污水，其允许浓度应经过实验断定;

　　3、含各种表面活性剂超越允许浓度的污水，其允许浓度应经过实验断定;

　　4、富含可能收回运用物料的污水。

　　电镀废水处理技术

　　废水处理技术规划是依据废水性质、组分及公司的状况和处理后排放水质参数的请求，经归纳技能经济比较后断定的。

　　电镀废水处理技术很多：20世纪70年代盛行树脂交流，80年代电解法、化学法+气浮等。依据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交流对处理贵稀金属离子废水、收回贵稀金属有它的优越性。

　　电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水发生污泥量太多，不习惯，一起对含氰废水处理不抱负，所以含氰废水还要用化学法。

　　化学药剂+气浮法：选用化学药品氧化复原中和，用气浮上浮办法进行泥水别离，因电镀污泥比严重，而且废水中富含多种有机添加剂，实践运用时气浮别离不完全，而且运转办理不便利，到90年代末，气浮法运用越来越少。

　　化学药剂+沉积：该办法是最早运用的办法，经过30多年不一样处理技术实践运用比较后。现在又回到了最早，也是最有用的处理技术上来，国外在电镀处理上也大多选用该办法，但实践固液别离运转时间长后，沉积池会有污泥翻上来，出水难以确保安稳合格。

　　近年开发的生物处理技术：小水量单一镀种运转效果高，很多大工程运用很不安稳，因水质水量难以安稳，微生物对水温，种类，重金属离子的浓度，PH值的改变难安稳习惯，呈现刹那间大批微生物逝世，呈现环境污染事端，而且培菌不易。

　　本技术是针对不一样性质的废水加入不一样的药品进行氧化复原中和后，选用直接压滤别离办法别离污泥，出资省、运转操作办理便利，安稳牢靠、能耗低。

　　当时很多缺水地区请求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化，主要回用水含盐量大，占20%--23%，有必要进行脱盐处理，选用粗滤→精滤→超滤→反渗透技术，可达饮用水水质规范，这对水资源重复运用有必定含义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。

　　我厂五年前，在深圳电镀厂高请求电镀废水处理(请求重金属<0.05mg/l)，优于国家排放规范10倍，也是选用化学药剂+沉积、过滤，离子交流办法实现的。从当今技术水平评估选用反渗透更适宜。

　　依据我单位多年来在废水处理工程中的实践经历，在投加适量药剂反响杰出的条件下，不管是气浮法、仍是沉积法，都是起到固液别离的效果，只需到达固液别离而且别离完全、安稳牢靠，并又要习惯高浓度废水处理时也能得到及时有用别离，气浮法与沉积固液别离办法均不能满意以上条件，这种定论在我厂做过以往工程均得到证实。例如：温州龙湾电镀基地85家小电镀厂排放的废水会集中和后，悬浮物量占总体积量的50%左右，当选用沉积池别离时，榜首小时出水清，到第二个小时就有污泥翻上来，使出水不能合格，如要确保接连出水清，则要接连排泥，排泥量为进水量的50%，这样污泥处理量就很大，这些污泥又要脱水处理。

　　依据我厂多年来工程经历，对这种高浓度废水直接选用压滤办法一步到位，可削减沉积池出资，又可确保不一样浓度废水处理安稳合格。当进水污泥量少时，压滤出水量仍是很大的，而且该办法在多项电镀废水处理工程中运用，经二年多运转，用户反映较好。选用直接压滤可节约出资10%以上，占地面积削减20%。