1.设计规模

　　根据建设方提供的水质数据，涂装前处理废水设计处理水量10m3/h(按每天10时计，最大流量系数1.0);为了保证厂区废水能够得到完全、彻底的处理，本方案确定新建处理能力为10m3/h的废水处理站一座。

　　2.设计进出水质

　　根据建设方提供的数据及相关行业的资料，设计进出水水质如下：

　　(1)废水进水指标：

　　项目浓度(mg/L)CODSS氨氮石油类镍总磷PH

　　(2)废水处理排放标准：

　　总排口的pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。

　　氨氮、总磷的排放浓度符合参照执行的《污水排入城市下水道水质标准》表1中括号内标准。

　　序号污染物排放标准

　　1氨氮(mg/L)35.0

　　2总磷(mg/L)8.0

　　3.废水常用的处理方法

　　(1)物理法：其中最常用的是吸附法，常用的吸附材料有活性炭、活性硅藻土、煤渣和活化煤等。

　　(2)化学法：主要有混凝沉淀法、混凝气浮法、臭氧氧化法、光氧化法、电解气浮法等。

　　(3)生物处理法：包括厌氧生物处理法和好氧生物处理法。好氧生物处理常用的有表面曝气活性污泥法、高浓度活性污泥法、生物转盘、生物接触氧化、生物铁法和SBR等。

　　4.工艺流程及说明

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　　涂装前处理废水工艺流程图

　　流程说明:

　　以气浮除油、化学沉淀、曝气生物滤池和机械过滤回用系统来实现废水的回用和达标排放。车间生产的脱脂、磷化及清洗废水自流排入废水收集池调节水质，池中配有高中低水位探头。高液位时废水收集池提升泵自动启动废水注入气浮反应一体机，由PH仪控制加药泵调节气浮进水PH值后投加PAC、PAM进行除油、破乳及絮凝，浮渣排入到污泥池，清水流入过渡池;过渡池中配有高中低水位探头高液位时过渡池提升泵自动启动废水注入反应沉淀池1，气搅拌自动启动，在PH仪表的精密控制下，加入氢氧化钙，调PH值后分别加入PAC、PAM，磷沉淀反应完成后流入反应沉淀池2进一步反应沉淀。化学沉淀反应的出水进行固液分离。处理过后的废水上清液自流进入曝气生物滤池来去除废水中的有机物，曝气生物滤净化后出水自流进入中间水池，该池中配有高中低水位探头，高位时提升泵自动启动，将废水送至石英砂过滤器、活性碳过滤器和超滤装置，以除去废水中的颗粒物质及部分有机物和微量重金属等，处理后中水进入回用水池，该池中配有高中低水位探头，高位时提升泵自动启动，90%水回用生产车间，10%水达标排放。沉淀池沉淀后的污泥1天排泥1-2次，排放污泥进入污泥收集槽，并由污泥泵送入压滤机，泥饼由专业单位处理，压滤后的滤液回流至废水收集池。

　　处理效果:

　　根据上述工艺流程，各段工艺处理效果预测如下:

　　由上表可知，拟建废水处理设备建成后，生产废水经上述处理后，出水水质能够满足接管标准。