随着科技的发展，电镀废水处理工艺也不断在发展，今天就来谈谈我国电镀废水处理工艺的发展趋势。

　　电镀工业是我国经济发达地区的重要加工行业之一，但在电镀加工的过程中，产生大量的废水。无论是镀件的前处理废水、镀件漂洗废水、废电镀液，还是设备冷却、洗涤等工序产生的电镀废水，由于含有铜、锌、镍、镉、铬、金等一种或几种重金属离子或者含酸、碱、氰化物等有害物质。如果电镀废水不经直接排放，将会造成环境的严重污染和水生态系统的破坏，甚至会危及人的生命。因此，进一步强化电镀废水的处理，是健康发展电镀加工产业、构建环境友好型社会的重大课题。

　　电镀废水污染物浓度高、有毒成分多，未经排放将造成环境日益恶化和水生态系统的严重破坏。常规工艺处理的电镀废水往往难以达到严苛的环境排放标准。本研究通过对膜法处理电镀废水的3 个成功应用案例的研究分析，表明结合传统活性污泥法的MBR 组合工艺适用于电镀废水的达标处理和初级回用; UF /RO/NF 集成膜技术完全可实现经一级处理后的电镀废水的深度处理回用; RO 浓缩技术可用于电镀废水中高价值重金属离子的提取、浓缩，其透过水可回用于工艺用水。运用新型的膜分离技术组合工艺，可以针对电镀废水的不同废水类型和特定的废水处理要求，设计建造具有工艺先进、设备可靠、运行高效的膜法电镀废水深度处理工程，不断突破电镀工业废水处理工艺的关键技术，实现电镀废水的净化水排放、优质水回用、高价值物质回收的清洁生产。

　　多年来，电镀企业大多采用混凝-沉淀法等传统工艺来进行电镀废水处理，虽取得了一定的净化效果，但随着电镀企业生产规模的扩大，特别是环境法规的日益严苛和废水排放标准的逐步提高，原有的废水处理工艺已难以实现电镀废水的达标处理。

　　三十多年来，随着膜技术的逐步成熟和大规模工业化膜产品的不断市场化，主要以压力为分离过程驱动力的反渗透( reverse osmosis，RO) 、纳滤( nanofiltration，NF) 、超滤( ultrafiltration，UF ) 、微孔过滤( microfiltration，MF) 和以电位差为分离过程驱动力的电渗析( eletrodialysis，ED) 以及生物降解与膜分离组合为一体的膜生物反应器( membrane bioreactor，MBR) 等膜分离技术，已分别作为一种大规模工业化应用的分级、提纯、浓缩单元操作，逐步在水和废水处理以及废水资源化中发挥出了独特的作用。膜过程的特定分离功能和创新减排工艺，已经在电镀工业废水的水资源回用和高价值金属离子的浓缩回收中逐渐得到广泛应用。为进一步提升电镀废水的处理工艺及其废水资源化技术，科学地推进新型的膜技术在电镀工业废水处理中的有效运用，本研究基于作者多年开发膜技术的应用工程，对近年内承建的电镀工业废水膜法处理的3 个工程实例进行扼要阐述，重点讨论不同的膜分离工艺在各电镀废水处理工程中的应用及其处理结果。

　　电镀废水处理的膜集成工艺是将不同分离性能的几种膜过程组合成一个系统，或者将一种或几种膜过程与其他传统净水技术组合成一个系统的新型水处理工艺。这种集成工艺可以使系统中不同的水处理方法在各自最适合的工况下，发挥最大的效率，产生远胜于单个处理单元的最佳效果。